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外墙氟碳漆施工工艺

发布时间:2012-07-31

氟碳外墙漆施工工艺

将优质的涂料变为具有完美外观且耐久的漆膜,必须有一个完善的涂装体系,并按照正确的施工方法施工。


这里大家将为您先容涂料施工的准备工作及在施工过程中的基本注意事项,希翼有助于您实现理想美观的涂装效果。

一、外墙氟碳涂装对墙面基底的要求(也适用其它外墙涂装)

1. 外墙抹灰应分层进行,表面用木抹一遍、铁抹一遍,但不压光,水泥砂浆配比应符合施工规范要求,不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料。

2. 基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象,阴阳角顺直。由于基底平整度对涂料观感影响较大,建议外墙抹灰达到高级抹灰要求。

3. 表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。

4. 大墙面宜作分格处理,建议分格缝预留,宽度不小于1.5cm。缝要深浅一致,平直顺滑。大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染。

5. 砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理,水池、花池等贮水构件,内侧必须做防水处理。

6. 墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位,所有这些不得外露于砂浆面上,对于穿墙件,四周应做好必要的防锈防水处理。

7. 檐口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线,女儿墙顶部,阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。

8. 基底表面PH 值小于10,含水率小于8%(基底含水率达到15%以内可以处理基底,底漆施工基底含水率小于8%),抹灰干燥期不少于14 天。

9. 脚手架与墙面距离大于0.4 米,脚手架的固定不要穿过墙面,可固定在窗口、阳台等处。不可避免的穿墙管、拉结筋、临时管线留下的洞口、应在落架前,采用快硬砼或砂浆修补。修补处宜低于大墙面1mm。

二、基 面 处 理

1. 清扫:检查、清扫基面,不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物。

2. 洒水:如果基面过分干燥,则需先行洒水,至墙面见湿。

3. 修补(修高补低):将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出,孔洞明显的,预先用水泥砂浆点补个别明显高出的部位要用砂磨机打磨,不明显的用粗粉腻子点补,平整度要求小于1.0 毫米。

4. 对空鼓部分,应将空鼓部分及延伸10cm 部分全部清除干净,重新再加入填补腻子修补平整。

5. 对于细小裂纹的基面,用凿子凿成“V”字型,再用外墙专用弹性腻子(1500)修补平整。

6. 窗边线条的阴阳角平直度如大于3 mm,采用外墙专用弹性腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,切窗边应坡口向外。

7. 如预埋分格木条,用尖嘴凿剔出,剔尽木屑。

8. 为保证喷涂一次成活,施工架加固管,应全部改为由窗口向室内加固。

9. 完成以上处理后,再用180#砂纸满磨基面,清除基面浮松层,以保证腻子附着强度。

三、基面检查

1. 施工准备

⑴ 向甲方或总承包方提交氟碳涂装基层要求。

⑵ 同甲方或总承包方进行技术交底,领取分格缝分格方案。

⑶ 查看水通、电通、路通及物料运输等情况,并落实。

⑷ 自甲方或总承包方处领取工地管理各项规章制度。

⑸ 根据施工面积及施工状况,做好施工定量材料的计划与供应工作。

⑹ 落实、分工、计划与各项管理制度,如质量检验、进度、安全等。

2. 进场后,由专业施工技术员检查基面,主要包括以下内容:

⑴ 用建筑检测仪等仪器检查基面平整度、垂直度,允许偏差和检验方法见下表:

序号

项目

允许偏差(MM)

检验方法

1

表面平整

3

用2米长靠尺和楔型塞尺检查

2

阴阳角垂直

2

用2米托线板检查

3

立面垂直

3

 

4

阴、阳角方正

2

用方尺和楔型塞尺检查

5

分格缝平直

3

拉5米线和尺检查

6

分格面平面度

2

3米靠尺,钢板尺

⑵ 目视基面应没有明显裂纹,如有,如实记录。

⑶ 用橡皮锤敲墙面,无空鼓面,如有,如实记录。

⑷ 记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。

⑸ 外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等,外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好;空调预留孔洞应根据具体情况,或棱角分明,或修圆修平;并督促土建方尽早修补墙洞,抹灰一定要实,且略低于平面或与大面一样平,确保大面平整。

⑹ 为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管、室内加固。

⑺ 用测湿仪测试水分,水分应低于8%;用PH 试纸检验酸碱度,PH 值应<8。

⑻ 基面检查后,认真填写检查报告,交监理或业主及土建方,对达不到的部位,以便及时整改。

四、分格缝填胶及修补

1. 分格缝的作用

⑴ 高档装饰作用:可以按设计师或业主的意愿自由分格,增加立体感,体现业主的装饰理念。

⑵ 起伸缩缝的作用:缓冲、减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂纹。

⑶ 为平整度提供操作方便:有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。

2. 工具

批刀、铲刀、弧形管、磅秤、搅拌机,切割机,直尺,墨斗。

3. 材料与配比

FL005 防潮腻子,用水稀释到施工粘度,稠度尽可能高。配比比例为:粉料:水:添加剂=8:(2~2.8):1。

4. 材料用量

根据深度及宽度而定。

5. 性质及优点

弹性好,良好之双向亲和性,对各类基材有良好附着力,防水性能好保水性能好,调整时间长,施工性能好,耐候性好 强度提升快,功效高。

6. 施工方法

(1) 分格缝设置、定位:分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行,按甲方指定的规格进行整理或弹线、分格(一般宽度为15~20mm)。

(2) 要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物或油污、脏物等,并用水清洗缝内灰尘。

(3) 分格缝填充与修补:分次填补分格缝专用腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂子打磨,并用水润湿分格缝;对缺脚等进行修补,做到棱角分明。

(4) 最后一道用圆管压成半弧形。

五、抗开裂复合体系腻子施工(粗粉、防潮腻子)

1. 作用

外墙氟碳喷涂施工工艺中主要利用其刚性和柔性相结合的原理,通过极高的断裂强度和适当的柔性,抵抗砂浆中极微细裂缝,防止龟裂,同时保证原有防水效果。

2. 施工工具

辊筒,搅拌机,批刀。

3. 材料

抗开裂粗粉腻子采用进口高聚合物柔性可分散乳胶粉,木质纤维及抗裂材料等调配而成,加入拌和剂前,体系是一个稳定的混合体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下,将发生适中的化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且具有极小的透水率。

4. 施工方式、遍数及用量

施工方式、遍数:批涂,刮涂。根据基面而定(一般2~4 遍)。

5. 施工方法

⑴ 将FL001 加入适量水,至适宜施工稠度为止,搅拌均匀,静置10 分钟后可以使用。

注意:专用腻子的调配必须现用现配,变稠的浆料不能继续使用。

⑵ 将配好的料静置10 分钟,使反应充分,再投入使用。

⑶ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂。

⑷ 用靠尺上下左右批刮,注意拷尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚同时,刮尺应尽量少拖泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直。

⑸ 打磨,养护:应保持施工一遍,打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑹ 再批FL003(细粉腻子),填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面,手松易造成不平。第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则,应进行第三遍批刮。

⑺ 打磨、养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑻ 注意事项

▼ 所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁,以及不含污染物,如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等,

不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质。如基底面遇暴晒或强风天气干燥,可根据所处环境,采取适当措施。受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况。

▼ 施工温度5~40℃,

温度过低,作为反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;

温度过高,表面水分容易挥发,使体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。

▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。

▼ 平整度要求小于1.0 毫米。

▼ 两道工序之间间隔应大于4 小时。

▼ 安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请马上用清水冲洗并及时就医。

六、氟碳涂料专用找平腻子施工(防潮腻子FL005)

1. 作用

基面找平,为平整度奠定基础。

2. 工具

批刀、铲刀、搅拌机、台秤、200 目砂纸,打磨器。

3. 材料与配比

加量为20~30%的清水稀释(具体以适于批挂为宜),不宜长时间敞口,注意防潮,避免阳光直射。防潮、防水腻子采用进口高聚合物,无机粘结料及精选强度增强剂调配而成,加入拌和剂前,体系是一个稳定的混合体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下,将发生适中的化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且具有极小的透水率。

4. 施工方式、遍数及用量

施工方式:批涂、批刮

施工遍数:2~3 遍

具体用量:根据基底状况而定

5. 性质及优点

防水性能好 调整时间长,施工性能好,容易找平,抗收缩,不开裂颗粒适宜,既有填充力,表面又不粗糙,耐候性好 良好之双向亲和性,对各类基材有良好附着力,强度提升快,功效高。

6. 施工方法

⑴ 将FL005 按比例加水,搅拌均匀,无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜,太稠,批刮困难,太稀,则填充力不好;搅拌一定要充分、均匀;浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3 小时、冬天4小时内用完。

⑵ 将配好的料静置10 分钟,使反应充分,再投入使用。

⑶ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂。

⑷ 用靠尺上下左右批刮,注意拷尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚同时,刮尺应尽量少拖泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直。

⑸ 打磨,养护:应保持施工一遍,打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑹ 再批FL005,填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面,手松易造成不平。第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则,应进行第三遍批刮。

⑺ 打磨、养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑻ 注意事项

▼ 所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁,以及不含污染物,如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆

等,不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质。如基底面遇暴晒或强风天气干燥,可根据所处环境,采取适当措施。受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况。

▼ 施工温度5~40℃,温度过低,作为反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;过高,表面水分容易挥发,使体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。

▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。

▼ 平整度要求小于1.0 毫米。

▼ 两道工序之间间隔应大于4 小时。

▼ 安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请马上用清水冲洗并及时就医。

七、保护

1. 作用

保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏;同时防止其他施工项目免受污染、破坏。

2. 施工注意事项

铝板效果氟碳涂料施工工序多,尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护,做好的成品也需要保护,同时,由于与其他施工项目交叉施工,因此必须做好对其他装饰项目的保护,也要防止其他装饰项目对氟碳涂料的污染与破坏:涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管、其他装饰等。

八、氟碳涂料专用抛光--滑爽二合一腻子施工(FL007)

1. 作用

填补FL001、FL003、FL005 较粗糙面的空隙,提供滑爽、光滑的工作面。

2. 工具

批刀、铲刀、搅拌机、台称、300 目砂纸,打磨器。

3. 材料与配比

三组份油性腻子不宜长时间敞口,注意防潮,避免阳光直射。氟碳喷涂专用二道抛光—滑爽二和一腻子采用进口高聚合物,无机粘结料及精选强度增强剂调配而成,加入拌和剂前,体系是一个稳定的混合体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下,将发生适中的化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且具有极小的透水率。

4. 施工方式、遍数及用量

施工方式:批涂;施工遍数:1~2 遍;用量:0.24 ㎏/㎡

5. 性质及优点

防水性能好,抗收缩,不开裂,耐候性好,颗粒细腻,表面滑爽调整时间长,施工性能好,强度提升快,功效高,良好之双向亲和性,对各类基材有良好附着力

6. 施工方法

⑴ 将三组份油性腻子按比例搅拌均匀,无可见杂质。具体加稀释剂量以施工为宜,太稠,批刮困难,太稀,则填充力不好;搅拌一定要充分、均匀;浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3 小时、冬天4 小时内用完。

⑵ 将配好的料静置10 分钟,使反应充分,再投入使用。

⑶ 用批刀批涂,批涂时手要紧,要紧贴施工面,薄批;批涂要薄批,不能厚涂;阴阳角用铝合金方管靠直。

⑷ 打磨,养护:批涂一次,必须打磨、养护;干后开始打磨,并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑸ 打磨后,用靠尺测量表面平整度,如果有不平之处,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补,然

后再进行第二遍批刮,第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨;阴阳

角用铝合金方管靠直。

⑹ 注意事项

▼ 施工温度5~40℃,温度过低,作为反应必须的固化剂无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达

到;过高,表面溶剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的条件,易粉化。

▼ 平整度要求小于1.0 毫米。

▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。

▼ 两道工序之间间隔应大于4 小时。

▼本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请马上用清水冲洗并及时就医。

九、打磨、养护

1. 作用

打磨刀搓等痕迹,使工作面更平滑,保证强度、硬度。

2. 工具

400 目砂纸,打磨器。

3. 施工注意事项

⑴ 打磨,养护:应保持施工一遍,打磨一遍,养护一遍。

⑵ 腻子干后方可打磨,但必须在养护前打磨。底漆打磨不得粘砂纸。

⑶ 打磨要用打磨器打磨,用力均匀。

⑷ 打磨后及时检查,工作面要求平整、较光滑,尤其是批刀交搓处一定要磨平,工作面要求平整、较光滑。

⑸ FL001、FL003、FL005 腻子打磨后要及时养护,养护要养护至最佳状态,具体保养次数及程度须依气

候状况具体而定。

十、氟碳专用封闭底漆施工

1. 作用

封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀

2. 工具

空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3. 材料与配比

FD007 封闭底漆,氟碳喷涂专用氟碳底漆采用进口特殊树脂,超耐候性颜料,高性能多功能助剂调配而成,富有多种色彩,用于增强对底层的附着力,使表面更易获得平滑、色彩均匀丰富的良好效果。

4. 施工方式、遍数及用量

施工方式:喷涂,喷嘴尺寸1.5~2.0,压力0.2Mpa;施工遍数:1 遍;用量:12 m2/kg

5. 性能与特点

防水渗透性能佳,与基层形成致密整体,附着力好;封闭性能好,提供高硬度及柔韧性完美结合之基础,防止开裂产生;颗粒细腻,施工性能佳,保证面涂光滑装饰效果。

6. 施工方法

(1) 将FD007,搅拌均匀,无可见杂质。无须稀释,变稠的料不能使用。

(2) 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。

(3) FD007 喷涂,应薄喷。

(4) 外墙氟碳专用封闭底漆施工注意事项

▼ 施工温度0~35℃,基面温度最好不低于5 摄氏度。温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达到时间过长,甚至受到影响;过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。

▼ 平整度要求小于1.0 毫米。

▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。

▼ 抛光腻子必须完全干透才能施工FD007。

▼ 每次配料量不宜过多,以免长时间静置。

▼ 一定要使用专用配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

▼ 湿度85%以下,温度0~35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。

▼ 常温下涂装后的漆膜7 天左右方可完全固化,建议不要提前使用。

▼ 安全措施及预防方法:保证良好通风,配戴防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请马上用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火,遵守国家及地方政府规定的安全法规。

十一、氟碳面漆施工

1. 作用

提供涂层表面手感,及涂层耐污候耐变色性能。

2. 工具

空气压缩机、喷枪、磅称、搅拌机、过滤网等。

3. 材料与配比

氟碳面漆系列,氟碳面漆稀释剂;氟碳面漆采用进口特殊树脂,超耐候性颜料,高性能多功能助剂调配而成,富有多种色彩,包括清漆系列,实色漆系列,银色、金色等金属系列主要用于建筑外墙、屋顶及各种建材之耐久性保护涂层,也可用于地坪漆、地板漆作为耐磨和防腐保护层。

4. 施工方式、遍数及用量

施工方式:喷涂,喷嘴尺寸1.5~2.0mm,压力0.2Mpa;施工遍数:2 遍4 道;用量:6 m2/kg

5. 性能与特点

超长寿命,自洁功能好,色彩细腻、均匀,持久不掉色,防水性,抗霉菌,耐沸水、耐高温、耐温差,适用于各种高档装饰效果场所,耐腐蚀、耐盐雾、耐酸雨、耐各种复杂环境。

6. 施工方法

⑴ 将氟碳面漆与固化剂按比例调配,搅拌均匀,无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜;搅拌一定要充分、均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配、未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8 小时,变稠的料不能使用。

⑵ 将配好的料熟化30 分钟,使反应充分,准备投入使用。

⑶ 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂,且对旁边已经喷好漆干燥的墙面覆盖至少1 米的距离,以免污染。

⑷ 面漆喷涂第一遍喷涂薄涂,一个“十”字(两道)。

⑸ 最少6h,干燥后用600 号砂纸打水磨,并等水分干燥后进行第二次喷涂,二次喷涂应厚涂,一个“十”字(两道)。

⑹ 注意事项

▼ 施工温度0~35℃,基面温度最好不低于5℃。温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达到时间过长,甚至受到影响;温度过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。

▼ 平整度要求小于1.0 毫米。

▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。

▼ 每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀。

▼ 一定要使用专用配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

▼ 湿度85%以下,温度0~35℃为宜。切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。

▼ 常温下涂装后的漆膜7 天左右方可完全固化,建议不要提前使用。

▼ 安全措施及预防方法:保证良好通风,配戴防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请马上用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火,遵守国家及地方政府规定的安全法规。

十二、分格缝上色

1. 作用

增加装饰效果,提供保护功能

2. 工具空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。

3. 材料10分格缝专用漆

4. 施工方式、遍数及用量

施工方式:刷涂;施工遍数:2 遍4 道;用量:6 m2/kg

5. 性能与特点

同面漆。

6. 施工方法

同面漆。

十三、修缮、清理

工作面所有工序完成后,要做最后的检查,对有不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮,将保护纸等清理干净,清理现场现场卫生,属于整个验收的部分大面完工的,继续做好保护工作。

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