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聚氨酯涂料的涂装工艺概况

发布时间:2009-05-05

聚氨酯涂料施工的环境:

环境温度:5℃~40℃;相对湿度:25%~75%。聚氨酯漆对湿度和温度很敏感,超过该范围内施工聚氨酯漆,会产生漆病。

聚氨酯漆施工基本参数:

理论用量:

110g/㎡,干膜40μm

漆膜厚度:

湿膜:85μm 干膜:40μm;

干燥时间:

(23±2℃)h表干:1h

(23±2℃)h实干:18h

烘干(50±2℃):6h

混合配比:

4:1

熟化时间:

(23±2℃),30min

适用期:

(23±2℃),8h

稀释剂:

专用稀释剂

工具清洗剂:

专用稀释剂

烘干:本品可在50-90℃烘干,可咨询本企业技术服务人员。

说明:理论用量为依据参数计算得出,实际用量,依用户的施工方法、喷涂工件的形状、表面处理的工艺、膜厚等有较大差异。实际用量可参考本企业销售工程师相关建议。

聚氨酯油漆涂装工艺分为以下流程和步骤:

1、表面处理

被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30~70μm。

2、配漆及熟化

该步骤是将独立包装的双组份聚氨酯漆,混合成可以施工的聚氨酯漆液的过程,有以下注意事项:

  • 1、漆和固化剂的比例要遵循厂家说明书的规定。不加或加太多是严禁的,必然会出现油漆质量问题的。
  • 2、必须是将固化剂缓缓加入主漆当中,并且搅拌均匀。不可颠倒。
  • 3、漆和固化剂混合后,静置的时间段称为熟化期,常温(20℃)下为30分钟。一般不少于15分钟。
  • 4、配漆时,不添加或少量添加稀释剂。

3、调整粘度

油漆施工的粘度通过添加稀释剂来调节。适宜施工的粘度,和环境温度、涂装方式、漆膜厚度,油漆种类等密切相关。

4、喷涂、刷涂、辊涂等;

施工方法

最大稀释量

喷孔

喷出压力

高压无气喷涂

0-15%

0.33~0.46mm

12~15MPa

有气喷涂

5%-20%

1.0~1.5mm

0.3~0.4MPa

手工涂刷、辊涂

0-20%

须使用短毛辊涂以避免辊涂中混入空气发生起泡

说明: 以上施工参数为我企业的经验数据,因实际施工的工况不可预料,以上数据仅供参考。

涂装间隔:

底材温度

5℃

20℃

30℃

最短

24H

16H

8H

最长

无限制


5、漆膜质量检测

对油漆外观、机械性能和防腐性能三方面的检测,依据设备所属行业的相关规定进行检测。

聚氨酯涂料涂装注意事项:


1. 尽量避免在雨天或夏季高温高湿、冬季低温高湿环境下涂饰聚氨酯漆,否则,涂膜易“发白”。若不得不在上述环境中涂饰施工,可在漆中加入适量PU防白剂,或对被涂基材适当加热以蒸发水蒸汽等方法预防。

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