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Application Case

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环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别

发布时间:2011-02-22

无机富锌底漆相比环氧富锌底漆,施工要求高,难度大;无机富锌底漆的优势主要在于耐热温度高,水性化。

多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中,环氧富锌底漆和无机富锌底漆的性能基本一样,完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。从施工角度和施工速度来看,环氧富锌底漆更为合适。 

近期国内的许多大型钢结构工程,开始大量选用环氧富锌底漆,如2000年悉尼奥林匹克运动会主场馆、2004年雅典奥林匹克运动会、2008奥林匹克运动会主场馆、北京机场扩建、上海浦东国际机场扩建、重庆朝天门长江大桥等。

无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌底漆,但是漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求,比如其固化要依靠较高的相对湿度,表面多孔性要求进行雾喷技术等,而环氧富锌底漆的施工要求相比之下简单得多。

施工难易度对比: 

比较项目

环氧富锌底漆

无机富锌底漆

表面要求     喷砂处理至Sa2.5级或动力除锈St3。 喷砂处理至Sa2.5级。动力除锈不推荐。

固化环境

较低相对湿度环境,对固化反应没有影响

低湿度下不会固化,即使看去上已经干燥了,需要洒水加速其固化反应

搅拌的要求

施工简便,无须持续搅拌

如果停止搅拌,锌粉会沉淀

重涂性能

覆涂容易,无须封闭漆

表面多孔,会导致后道漆的针孔和气泡,需要采用雾喷/统喷的特殊喷涂技巧

重涂间隔

23℃1.5小时

时间很长,需要作固化试验(MEK)后才能确定是否能施工中间漆

修补性能

损坏区域容易修补

美国SSPC钢结构涂装协会指定用于无机富锌底漆的修补对差的表面处理十分敏感,损坏部位容易分层

漆膜柔韧性

漆膜比起无机富锌底漆来说,脆性小,柔韧性好

漆膜较脆,柔韧性差

厚度控制

较厚的情况下,漆膜不开裂

超过125微米/150微米,漆膜有开裂的风险

防腐蚀性能比较:

√:非常适合;

△:可以用,但因为成本高,施工难而不用:

●:可以使用。

ⅹ:不可以用。

涂料种类

用途

环氧富锌底漆

无机富锌底漆

一般防腐

耐化工大气

耐酸性气体

耐酸雾

耐有机酸酸雾及飞沫

耐碱

耐盐

耐汽油、煤油

耐机油

耐烃类溶剂

耐脂、酮类溶剂

耐氯化溶剂

耐潮湿

耐水

耐候

耐热循环性℃

≤100

101~200

200~350

350~500

附着力

耐温℃

常温

<100

101~200

201~350

351~

应用实例:

环氧富锌底漆广泛应用于大气环境下各种钢构涂装。例如:桥梁、集装箱、铁塔、船壳、建筑钢构等。

无机富锌底漆应用领域主要有:

1、必须采用水性化涂装的重防腐涂装领域。例如限制露天使用油漆的城市。

2、使用工况超过长期超过100℃,例如蒸汽管道外壁防腐。

3、无机富锌底漆也用于油罐或其他化学品储罐内壁做防腐漆。

4、高强度螺栓连接面,无机富锌底漆抗滑移系数高。推荐选用。

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